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2024年以来，一路狂飙的全球AI算力和数据中心建设，开始步入电力供应的“减速带”。从比特到瓦特，产业话语权轮转，让原本喧嚣之外的中国变压器行业，“无意”中走到风口，成为影响新一轮电网升级、能源转型和AI发展的产业变量。
江苏溧阳，中国长寿之乡，地处苏浙皖三省通衢之处，也是长三角地区智能电网、汽车零部件等特色产业集群集聚之地，以及先进储能等绿色能源发展地，当地的丹金溧漕河、芜太运河可以直达沿江沿海各大港口。
40年前，40岁的钱洪金董事长临危受命，接手了当地一家小小的电机厂，开始专注深耕变压器领域。经过多年努力，这家从溧阳生长的企业，跨越山海，正在成为全世界电网升级和算力中心产业链的重要一环，覆盖全球95%以上的电力变压器市场品种，年生产能力2亿kVA（千伏安）。
进入2026年，华朋集团海外收入占比已达到60%以上，在美国、欧洲、日本等高端市场站稳脚跟，更以765kV电压等级的超高压产品，突破进入北美核心电网市场。凭借在变压器领域的深耕积累、技术突破与行业影响力，华朋集团入选2026年《财富》中国科技50强，也是唯一入选的变压器企业。
从濒临破产的县域小厂，到出海欧美的全球化企业，这家民营制造企业如何涅槃重生，在欧美大牌与“国家队”的市场之间的竞争夹缝中突破，在重资产、长周期的慢行业中向新增长点转型。近日，《财富》（中文版）走进华朋集团，深度对话华朋集团董事长钱洪金，探讨中国变压器行业的增长之路，中国制造如何赢得世界信赖，非公有制企业在产业周期波动中，如何长青发展。
穿过犹如鹏鸟展翼的大门，一台巨大的银灰色变压器，在右手路侧展现，变压器的圆筒形“油枕”高举于空，阳光映照之下格外醒目。这是一台“退休”的华朋110kV变压器，在溧阳变电站服役20多年归来之后，此刻静静地守护于华朋集团办公楼旁；与之对角相望，则是一台液冷储能系统，声音低沉。在光伏和风电之后，储能，正在成为中国新能源发展的后备生力军。
时至正午，天气炎热，尽管是午休时间，但依然不时有外国客商到访、参观，往来其中。静谧的林荫道两侧，分列着不一样的等级的变压器厂房，110kV、220kV、330kV、500kV及以上超高压……
来客进入工厂，佩戴安全帽，更换防护鞋、防尘服，再经过风淋室十多秒高速冲刷除尘，恍如时空切换，将人们引入一个震撼的变压器世界：各种规格、形制和体积重量的变压器整装待发，有些“庞然大物”达到数百吨之重，铭牌标识则显示它们将奔赴五湖四海：美国、欧洲、加拿大、香港、澳门、中东……
值得注意的是，这家地处苏浙皖三省交界一隅小城，而非典型沿海或枢纽节点城市的民营制造企业，凭借自身多年的产品技术能力积累和长三角产业链，通江达海，参与和影响全球电力乃至AI发展的势头。
“变压器是目前全球唯一必不可少的设备，一年8,760个小时，分分秒秒都需要它，特别是算力中心，经不起非规停电的风险和损失。”钱洪金在采访中表示，在新一轮的增长中，电力、发电和算力中心市场需求释放，同时，有关要求和标准也比较高，成为华朋核心发展的“重头戏”。
“前一段时间，日立能源美国分公司，一次就给我们29台230kV电压等级、容量18万kVA（180MVA）的变压器订单需求，因为他们要建两个算力中心站。还有一个在谈的客户，订单规模更大。”钱洪金透露，尽管美国电能紧缺，市场排单也比较紧张，但客户并不会盲目、随意选择合作，“只有平时口碑良好，质量稳定，做事严谨，长期、稳定的企业，他才愿意给你订单。”
2025年，华朋的收入首次突破100亿元，又赶上行业爆发“大年”，但面对不断涌来的需求和订单，华朋并不急于“接单”，而是更加留意选择和品质，向高端市场发展。
“做大很容易，但做精、做强很困难。”钱洪金强调，在选择上，对于发电公司、电力公司、算力中心的订单，华朋相对大胆地接，但也并非毫无限制，而是在一些范围内，“保证交付期，保证产品质量，保证投运后的有效效果。”
“光伏、风电都是间歇性能源，而社会用电属于全天候，储能的发展，有望打破新能源瓶颈，保证能源稳定供给。”据钱洪金透露，华朋正在进行新型储能及变压器系统产业化建设，布局投资30亿元，不过他也强调，“不会盲目追风”，而是会着力构建更为优质、高效、高端的产能，“我们要综合考虑效果、效率以及社会需求量，选择最好的设备和技术。”
“一个产业从做好做精到做强，不是一蹴而就的。”钱洪金坦陈，公司早期创业阶段，华朋没有知名度，并不受人待见，“我们去参加行业会议，甚至被人赶出来”。客户对比同行，也抱怨产品质量上的问题。当时湖州有个客户，在钱洪金的争取之下，最后同意给三个月时间，来解决质量问题。
生死一线，钱洪金开始狠抓产品质量，建规立章，改变松散的管理，同时与员工齐心，团结和调动大家积极性，一步步地解决生产和技术问题，最终被客户接纳，并赢得信任。
回忆往昔，80岁的钱洪金依然透着“不服输”的劲头。从早年军旅生涯的艰苦条件，到转战企业的困难与挑战，环境与人的辩证关系，一直深深影响钱洪金的创业和企业经营理念，“环境能改变人，人也能改变环境”，这一信念也让钱洪金和团队最终决定，在变压器方向深耕，创造更大的生存空间。
“当时公司有两个产品，电机与变压器，但相比于电机，变压器的难度和门槛高的多，是一个定制化、小批量、多品种的产品，需要人的因素很强，不单单是设备和资产金额的投入，更需要人的教育、培养、培训和严格要求等等。”
1996年，华朋研制成功第一台110kV油浸式电力变压器，随后数年，220kV、500kV相关这类的产品，从油浸式到干式变压器，从传统到新能源用，从陆地到海上，从轨道交通到电力电网，不断在行业内取得突破。
2019年7月，华朋研制成功世界首台40000kVA 110kV干式变压器，以其环保、可靠和安全特性，改变了大型城市高层建筑的供电设备选择，很好地替代传统的六氟化硫变压器；2020年，华朋110kV电压等级变压器被工信部评为制造业单项冠军产品。
2025年7月，在国家变压器质量监督检验中心及美国用户代表的联合见证下，华鹏为美国俄亥俄州某电厂量身定制的首台765kV超高压变压器，一次性通过所有出厂试验与例行试验，并以10个月极速交付周期，创下行业新标杆。
在钱洪金看来，变压器的根本是工匠精神，从变压器结构和功能设计，到材料的选用，再到制作的步骤中的细节，都需要非常的严谨，每一个零组件，从生产、试验、安装到最后到现场的服务安装，都必须要保持原来的风貌。
“我们不能在幼儿园当冠军，下棋你要找高手，这样才可以真正改变和提高个人。”谈及当初的全球化策略，钱洪金坦言，中国的工业发展与国外相比，还是有一定差距，要缩短距离，一定要去追赶和实践。另一方面，在国内市场，早期相比于质量，大家更看重的还是数量，对质量的标准和要求并不高，这也是市场容易陷入内卷和价格战的根源之一。
2004年，华朋开始步入日本市场，2007年进入美国，全球化时间已超越20多年。出海路径也与常规的先新兴后成熟市场略有不同，发达市场很早成为其攻坚目标。截至2025年底，华朋变压器产品已经销售到108个国家和地区，这中间还包括美国，欧洲，日本，澳大利亚，新加坡等变压器要求高、标准高的地方。
华朋集团总经理钱俊也透露，海外市场，特别是超高压高端客户市场，有很多定制需求，与汽车、新能源等品类逻辑完全不同，客户即便是同等电压等级的产品需求，可能在外观、内部结构，甚至套管开关等细节要求，都是完全不一样的。
“这20多年当中，我们也是一点一点地去学习、了解和理解不同国家、不同企业的文化。与别的企业不同，我们愿意去听客户对我们的要求，而不是‘我做什么，客户你就要什么’。”钱俊表示。
根据华朋公开披露信息，2025年，华朋新增出口产品订单达到62亿元，同比增长22.4%，并成功交付了美国最高电压等级765kV电力变压器，获得德国巴登符腾堡能源公司、爱尔兰电力公司等多个大额订单。在耕耘较久的日本市场，华朋还获得了日本厂商储能产品试订单，开启了储能领域海外合作的探索。
相比于海外企业，华朋有几个显而易见的优势，一个是海外交付周期，“欧美很多企业做高端产品的话，都需要两年左右交付期，而华朋最快能做到八个月。”另外一个，就是华朋多年积累的产业链上下游聚集的优势，“方圆200公里以内，有80%的供应商能够保证华朋配套产品的需求。”
“供应商基本都是十年以上合作伙伴关系，大家彼此熟悉，他们适应我们的节奏，而我们也理解他们的困难，”在钱俊看来，变压器的全球项目交付，如同作战，华朋与合作伙伴能够配合节奏、高效协同。此外，在品质之上，华朋也在构建最优的成本结构，并能够最终交给客户，能够是最好的产品、最好的服务和最好的技术。“海外客户看重的并不是低价，客户能给你很好的价格，不过也希望拿到最好的东西。”
作为一个拥有百年历史的传统行业，变压器行业支撑AI科技，也因为科技而悄然变化。
厂区里穿梭不息的AGV机器人，焊接机器人在飞溅的火花中，精准焊点作业，运河码头的变压器吊装、启运，无一不让人感受到机器人入场的高效与便捷，但另一方面，更让人动容的，则是技术操作工人一丝不苟的忙碌场景：叠片、绕组、总装……那种净水流淌般的专注、投入、细节、打磨，让工匠精神具象化。
变压器的“千钧之重”，可能就在于一块硬纸垫片，一根撑条的精确定位与紧固。
“这样的工作，如果静不下心来，是难以做好的。”在变压器绕组车间，钱俊总经理介绍道，变压器工人一步步从学习、上手到熟练，需要一些时间慢慢培养，数年甚至更久的实践与打磨，才能成为师傅，然后再去带徒弟，“把技能传授给更多年轻人。”
这种技能的学习、锻炼和“老带新”传承，多年来，也融入到华朋“大家庭”的企业文化之中。
在钱俊看来，机器人或者说自动化产线设备，作为现有生产线的补充，能够在一定程度上帮助更好地控制产品制作稳定性，减少人为误差，同时，也减少重复性的劳动。另外，一些相对危险或者说伤害人体的环节，例如喷塑、喷漆、焊接等等，机器人能减少风险。“我们大家都希望能够得到更多的机械化、自动化设备的使用，减轻人的劳动强度，减少职业病的一些发生。”
但变压器一些关键的地方，例如总装、套装方面，大型复杂的变压器绕组、叠片等等，以及很多定制化需求的实现，依然需要大量的熟练工人，“只能靠人，用手工制作的方式去完成，机器没有任何办法取代。”
摒弃资本、流量与故事“干扰”，着眼于长期主义，作为非公有制企业，真实的商业挑战可能更复杂：科技的替代性、行业特性、商业效率、成本、质量、技术工人短缺与流失，甚至新生代产业工人和高品质人才的培育、教育问题，都让企业的运营和发展，已非简单的AI与人之较量或者替代问题。
正如钱俊所说，更重要的是，如何寻求机器人与人的最优平衡。返回搜狐，查看更加多
